許多企業(yè)一講到成本，就認為是財務部或成本會計的事，而大部分員工又認為，“我不是老板，成本與我無關”；“公家的東西，不用白不用”；“節(jié)約了成本，我有什么好處？”。
其實，成本下降需要每個人的參與。降低成本首先取決于心態(tài)，員工對成本的心態(tài)與企業(yè)文化有關。
倡導節(jié)約文化，杜絕浪費
1.在企業(yè)內部倡導節(jié)約文化，讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神，讓節(jié)約意識深入每個員工的心田。
2.要抓住決策龍頭，避免全局的浪費。決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業(yè)最大的節(jié)約。
3.要從細節(jié)入手，節(jié)約要體現在點滴之中，通過精細化管理，用制度把利潤擠出來。
4.控制采購成本，加強庫存成本控制。
現場改善消除浪費
1.進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）
2.IE與作業(yè)標準化，這是消除浪費的最好工具目視管理是用圖形、圖表等視覺感應，確定目前狀態(tài)，并立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法
3.以看板管理說明浪費，就是把希望管理的項目，通過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態(tài)的管理辦法，能給客戶信心，在企業(yè)內部營造競爭氛圍來減少浪費。
降低成本5種方式
1工廠承包
那么通過什么方式和方法來實現工廠承包呢？主要有5方面的內容：
一是供應鏈體制，即企業(yè)經營責任制，下道工序是上道工序的客戶，這是最核心的思想，把市場機制引申到企業(yè)內部，層層連接形成“供應鏈追溯鏈”。
二是工廠全面承包，各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”，形成立體承包方式。
三是確立單位與個體經濟指標。通過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、設備利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。
四是外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體制”實現“員工交叉追溯體制”，計件工資會導致只注重產量而忽視質量，而員工交叉追溯體制下堅持基本工資、效益工資、浮動工資相結合的原則，退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則，這樣一個員工會懂包括上、下道工序的3種技術，員工與員工之間是有約束的，不再需要檢驗員。
五是承包單位設立“銀行”。每個單位在財務部都設立核算“銀行”，這要求產品質量必須過關，加上“債權與債務”機制拉動，各部門執(zhí)行年初貸款制度，分期還款，財務部真正成為了企業(yè)的“金融中心”。。
2庫存量的壓縮
一是實現零庫存，也就是沒有庫存，各種材料直接進車間，不停地在流水線上走；
二是安全存量，也稱為保險存量或緩沖存量，是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存。如沃爾碼，周期基本控制在3天；
三是實行集中大倉庫，做成倉庫超市，統(tǒng)一管理，如原料庫、半成品庫、成品庫合并管理，可節(jié)省倉位、減少用人成本等；
四是準時供應，即供應商臨界管理法。把供應商請到企業(yè)的倉庫里來，為你現場供貨。
3設備的保養(yǎng)
即通過精益化管理來實現低成本。設備維修是個大洞，侵蝕著企業(yè)的利潤，設備常維修是不保養(yǎng)造成的。有的企業(yè)專門設有維修零配件庫，配有大量的維修工，其實維修工越多越浪費，而這都是由不正確的理念“我操作，你維修”造成的。
企業(yè)要建立三級保養(yǎng)，一級保養(yǎng)由操作人員負責，二級保養(yǎng)由班組長負責，三級保養(yǎng)由設備管理部門負責。維修工就變成了設備管理員或工程師，專門輔導員工保養(yǎng)設備。
另外，還要注重設備的優(yōu)化。豐田說，設備長著腿會跑。通常設備都是固定的，所有的活動圍繞著設備轉，而活的設備則可以實現零搬運。
4人工成本的降低
即優(yōu)化資源就是低成本。國內企業(yè)應從勞動密集型向人才資源優(yōu)化轉變。因為競爭越來越大，人員工資還要攀升，要生存，就要注重管理，提高效率，減少人員配備，達到省人化；需要以最少的人員來應對市場的變化，達到少人化。
5質量改進
即高質量就是低成本，質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑒定成本、故障成本。
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